來源:數(shù)據(jù)觀 時(shí)間:2024-03-11 09:48:50 作者:徐夏夏
2021年以來,我國先后發(fā)布《“十四五”國家信息化規(guī)劃》《“十四五”數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》,強(qiáng)調(diào)推動(dòng)5G應(yīng)用規(guī)?;l(fā)展,拓展5G應(yīng)用的廣度和深度。隨著5G應(yīng)用與新一代數(shù)字技術(shù)緊密結(jié)合加速融入千行百業(yè),貴陽貴安數(shù)字經(jīng)濟(jì)正逐步走向深化應(yīng)用、規(guī)范發(fā)展、普惠共享的新階段,5G應(yīng)用成為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的重要引擎。
日前,由中國聯(lián)合網(wǎng)絡(luò)通信有限公司貴州省分公司(簡稱“貴州聯(lián)通”)牽頭打造的“貴州金瑞5G智慧工廠及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)項(xiàng)目”應(yīng)用案例,成功入選貴州省2023年第二批5G應(yīng)用場(chǎng)景示范項(xiàng)目。該項(xiàng)目基于5G+MEC 技術(shù),部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),平臺(tái)通過5G網(wǎng)關(guān)連入自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)的設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)過程、報(bào)警等信息的自動(dòng)化管控,打通生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、人力、研發(fā)的業(yè)務(wù)流程,各系統(tǒng)之間通過數(shù)據(jù)共享,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)數(shù)據(jù)信息橫向集成、縱向貫通,從而減輕勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率。
項(xiàng)目落成單位貴州金瑞新材料有限責(zé)任公司是一家錳基新材料生產(chǎn)廠家,在“千企改造”新形勢(shì)下,企業(yè)主動(dòng)向智慧工廠靠近,與貴州聯(lián)通合作,建設(shè)了這套工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),打造5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用樣板,變制造為“智”造。據(jù)悉,項(xiàng)目建成將有助于企業(yè)提產(chǎn)擴(kuò)能5%以上,提升產(chǎn)品質(zhì)量合格率6%以上,提升公司計(jì)劃下達(dá)準(zhǔn)確率10%以上,提升企業(yè)管理效率15%以上。
貴州聯(lián)通相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,該項(xiàng)目通過5G+MEC全連接方式實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)三廠一站集散控制系統(tǒng)(DCS)、可編程邏輯控制器(PLC)等生產(chǎn)設(shè)備的無線連接,解決了原各生產(chǎn)車間獨(dú)立監(jiān)控,無法集中統(tǒng)一管理的問題。
項(xiàng)目在創(chuàng)新性方面尤為突出。它綜合利用5G授時(shí)定位、人工智能、軟件定義網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)虛擬化等技術(shù),建設(shè)或升級(jí)設(shè)備協(xié)同作業(yè)系統(tǒng),在生產(chǎn)車間的工業(yè)設(shè)備,以及攝像頭、傳感器等數(shù)據(jù)采集終端上內(nèi)置5G模組,通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備運(yùn)行軌跡、工序完成情況等相關(guān)數(shù)據(jù),并綜合運(yùn)用統(tǒng)計(jì)、規(guī)劃、模擬仿真等方法,將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的多臺(tái)設(shè)備按需靈活組成一個(gè)協(xié)同工作體系,對(duì)設(shè)備間協(xié)同工作方式進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)優(yōu)化結(jié)果對(duì)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、可編程邏輯控制器(PLC)等工業(yè)系統(tǒng)和設(shè)備下發(fā)調(diào)度策略等相關(guān)指令,實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備的分工合作,減少同時(shí)在線生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量,提高設(shè)備利用效率,降低生產(chǎn)能耗。整個(gè)系統(tǒng)采用了5G+MEC專網(wǎng)、人工智能質(zhì)控、四大5G生產(chǎn)場(chǎng)景數(shù)字化改造、數(shù)據(jù)中臺(tái)業(yè)財(cái)協(xié)同、5G能源與設(shè)備管理等多項(xiàng)核心技術(shù),打造基于5G的新材料智能制造智慧工廠。
金瑞新材料工控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)包括三部分,一部分由工控控制層網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,高純氧化錳、高純硫酸錳、原材料等DCS系統(tǒng),水處理等PLC站點(diǎn),與中控室相連;一部分包括各類操作終端如服務(wù)器、操作員站等;第三部分信息網(wǎng)各類應(yīng)用。此外,項(xiàng)目還打通了生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、人力、研發(fā)等多個(gè)業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,大幅提升了工作效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
隨著5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合,工業(yè)控制系統(tǒng)等關(guān)鍵基礎(chǔ) 同時(shí),大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新興信息技術(shù)架構(gòu)的廣泛應(yīng)用,使得網(wǎng)絡(luò)安全風(fēng)險(xiǎn)全面滲透到工業(yè)控制系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。作為“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的典范,貴州金瑞5G智慧工廠不僅加速了貴州新型工業(yè)化進(jìn)程,也為其他產(chǎn)業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的建設(shè)和運(yùn)營模式。貴州聯(lián)通表示,將繼續(xù)推動(dòng)新型功能材料產(chǎn)業(yè)及其他重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),助力5G賦能實(shí)體經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。
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