一個工廠的智慧密碼

來源：貴州日報 時間：2022-04-06 13:18:44 作者：桂榕

　　繞線、點焊……經(jīng)過一系列自動化工序，用于高端連接器及線纜組件的國防產(chǎn)品的核心零部件“麻花針”順利生產(chǎn)。

　　這一支支細如發(fā)絲的“麻花針”正是貴州航天電器股份有限公司加快推進大數(shù)據(jù)與制造業(yè)深度融合的縮影。

　　大數(shù)據(jù)算法支撐前端產(chǎn)品檢測。利用CCD（電荷耦合器件）高速視覺檢測技術(shù)識別針體刻痕，經(jīng)過多組數(shù)據(jù)的匯算，通過攝像頭采集的圖像比對，自動篩選不合格產(chǎn)品。

　　“引入機器視覺檢驗后，工作效率大幅提升?！焙教祀娖骶W(wǎng)絡(luò)安全與信息化部副部長呂江濤說，“麻花針”生產(chǎn)線已經(jīng)實現(xiàn)全自動化運行，目前產(chǎn)能已從過去200萬支/月提升到1600萬支/月，今年預(yù)計將突破2000萬支/月。

　　加大科技投入助推設(shè)備升級迭代。過去，壓接、調(diào)板、檢測需要三臺儀器分別進行；如今，三道工序僅用一臺一體機即可完成。目前公司設(shè)備、產(chǎn)線已經(jīng)是第六代了。據(jù)呂江濤介紹，公司每年分別將8%的銷售收入投入到技術(shù)創(chuàng)新與技改中，依托高額的投入激發(fā)創(chuàng)新活力，促進技術(shù)不斷升級。

　　“量體裁衣”搭建智慧管理平臺。航天電器結(jié)合自身實際打造大數(shù)據(jù)平臺，涵蓋企業(yè)資源計劃系統(tǒng)、產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)、生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)等，打通了之前單個的數(shù)據(jù)“孤島”。

　　“柔性化”生產(chǎn)助企業(yè)出彩出新。航天電器的“精密電子元器件智能制造示范工廠”入選國家級智能制造示范工廠名單，產(chǎn)線柔性配置正是其中一大亮點。區(qū)別于傳統(tǒng)生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品，圓形電連接器智能制造車間內(nèi)的產(chǎn)線柔性配置可以做到不換工裝、夾具也能生產(chǎn)多型號、多規(guī)格的上萬種產(chǎn)品。

　　航天電器自2002年開始進行智慧化探索，歷經(jīng)半自動化、自動化、數(shù)字化階段，逐步走上大數(shù)據(jù)與制造業(yè)深度融合發(fā)展的道路，目前為貴州梅嶺電源有限公司、貴州雅光電子科技股份有限公司搭建自動化生產(chǎn)線，提高效率的同時還解決生產(chǎn)安全隱患。

　　下一步，航天電器將推動智能制造與科研生產(chǎn)深度融合，推進智能工廠運營新模式，著力打造智慧企業(yè)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。

責(zé)任編輯：藺弦弦