來源:貴陽日?qǐng)?bào) 時(shí)間:2021-04-16 09:45:36 作者:樊榮
4月2日,機(jī)器人在航空工業(yè)貴陽萬江航空機(jī)電有限公司生產(chǎn)車間作業(yè)。
機(jī)器人自動(dòng)抓取零件,依次完成上料、下料工作,整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)高效、智能、自動(dòng)化……4月2日,走進(jìn)位于烏當(dāng)區(qū)的航空工業(yè)貴陽萬江航空機(jī)電有限公司生產(chǎn)車間,減殼體機(jī)器人加工單元正在有條不紊地運(yùn)作。
“在這個(gè)加工單元,機(jī)器人帶有3D視覺系統(tǒng),以確保抓取零件的準(zhǔn)確。同時(shí),該單元還配備了電子數(shù)字化看板生產(chǎn)管控系統(tǒng)和可視化三維管控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管控、刀具設(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)線分析等?!焙娇展I(yè)貴陽萬江航空機(jī)電有限公司精益智造部副部長(zhǎng)金智強(qiáng)說。
這個(gè)4月1日剛剛投入使用的智能化加工單元,綜合采用了六關(guān)節(jié)機(jī)器人、抓手系統(tǒng)等功能模塊代替人工操作,由機(jī)器人自動(dòng)抓取相關(guān)產(chǎn)品,依次完成上下料工作,從而實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)流程的智能化,生產(chǎn)效率提升10%以上。
“目前已有一套減殼體機(jī)器人加工單元投產(chǎn),后續(xù)四套正在準(zhǔn)備實(shí)施,待五套全部實(shí)施完成后,減殼體加工區(qū)域可達(dá)到減員增效的目的,并助推生產(chǎn)車間往無人工廠方向發(fā)展?!苯鹬菑?qiáng)說。
據(jù)介紹,航空工業(yè)貴陽萬江航空機(jī)電有限公司隸屬于中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)有限公司,始建于1966年,最開始研制生產(chǎn)航空機(jī)載產(chǎn)品,1986年開始研發(fā)汽車零部件,是中國(guó)最早研發(fā)和配套供貨汽車零部件的企業(yè)之一,也是首個(gè)實(shí)現(xiàn)桑塔納轎車刮水器和玻璃升降器國(guó)產(chǎn)化的民族企業(yè)。萬江航空機(jī)電致力于汽車零部件的研發(fā)制造近40年,產(chǎn)品主要有電動(dòng)雨刮器和玻璃升降器系列產(chǎn)品,“貴萬江”商標(biāo)被評(píng)為貴陽市知名商標(biāo)、貴州省著名商標(biāo)。
近年來,萬江航空機(jī)電在智能制造領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力、不斷探索,進(jìn)一步提高競(jìng)爭(zhēng)力和品牌影響力。
基于物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù),萬江航空機(jī)電構(gòu)建了智能生產(chǎn)物流管控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了廠房與廠房之間、廠房?jī)?nèi)區(qū)域之間、區(qū)域內(nèi)設(shè)備之間的三個(gè)層級(jí)聯(lián)動(dòng),通過建立集中管控機(jī)制、整合產(chǎn)品全生產(chǎn)周期信息數(shù)據(jù),讓產(chǎn)品質(zhì)量全流程可追溯。
“通過1550米的輸送線,實(shí)現(xiàn)了物料在各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域和車間的自動(dòng)化傳輸,按照訂單,可以傳輸?shù)矫恳粋€(gè)裝配線的碼頭,降低了物料在傳輸運(yùn)送過程中的成本?!苯鹬菑?qiáng)說,這個(gè)智慧物流輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了物料信息流和實(shí)物流的統(tǒng)一管控,也使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息化制造水平得到了很大提升。
建設(shè)智慧物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了物料的信息流與實(shí)物流的同步管控,提升了生產(chǎn)信息化管理水平;加強(qiáng)自動(dòng)化改造,新購一條導(dǎo)軌加工機(jī)械手連線設(shè)備,用機(jī)械手代替人工去放零件,生產(chǎn)效率大幅度提升;對(duì)現(xiàn)有電機(jī)裝配生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造,提升生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量;開展信息化建設(shè),結(jié)合智慧物流系統(tǒng)建設(shè)開發(fā)了綜合軟件系統(tǒng),通過系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)交互,實(shí)現(xiàn)物料入庫、存儲(chǔ)、出庫的信息全程可追溯……“十三五”期間,萬江航空機(jī)電圍繞智能制造進(jìn)行了諸多探索,共投入2.2億元進(jìn)行改造,公司智能制造邁上新臺(tái)階。
與此同時(shí),在“千企改造”工程帶動(dòng)下,萬江航空機(jī)電瞄準(zhǔn)中高端市場(chǎng),先后四次對(duì)雨刮生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造,使其電機(jī)體積縮小10%、重量減輕18%、防水性能大幅提高,產(chǎn)品附加值也隨之提升。如今,萬江航空機(jī)電已成為大眾、通用、上汽、吉利等汽車企業(yè)的核心供應(yīng)商。
“接下來,我們將在智能化、數(shù)字化方面加大投資力度,以智能制造賦能新型工業(yè)化,助推公司實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定健康發(fā)展?!苯鹬菑?qiáng)說。
責(zé)任編輯:姚治