摩方材料夏春光：硬核中國制造者

來源：艾問人物 時間：2020-04-27 12:13:28 作者：艾問

2017年10月20日，在上海舉辦的第二屆SAMA國際論壇上，深圳摩方材料科技公司帶來了一個讓世界震驚的“小東西”。

這是一個僅有3mm高的埃菲爾鐵塔，比例精確，纖毫畢現(xiàn)，更重要的是，它不是一件藝術(shù)品，而是一件工業(yè)制成品，來自摩方材料的微納米級3D打印技術(shù)。

微納米尺度的3D打印是目前全球最前沿的先進(jìn)制領(lǐng)域之一，而深圳摩方材料科技公司正是該領(lǐng)域，乃至超高精度3D打印行業(yè)的領(lǐng)軍者。

在摩方材料聯(lián)合創(chuàng)始人、首席技術(shù)官夏春光博士看來，這就是當(dāng)下中國最需要的硬科技。

從實(shí)驗(yàn)室到制造業(yè)，被歷史扭動的“摩方”

出生于1980年的夏春光，一直走的是技術(shù)路線，“學(xué)霸”身份如影隨形。他先后獲得中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)理論與應(yīng)用力學(xué)學(xué)士、美國伊利諾伊大學(xué)工程力學(xué)碩士、機(jī)械工程學(xué)博士學(xué)位。

若不是遇見“3D打印”，夏春光可能會在實(shí)驗(yàn)室待一輩子。

2004年，在伊利諾伊大學(xué)讀博士的時候，夏春光首次接觸到了3D打印。“導(dǎo)師給了我一個3D打印的樣品，我覺得非常新奇”，夏春光在采訪中回憶說，“我記得是單純打印了一個光學(xué)的網(wǎng)格，對著燈光就會發(fā)生不同的顏色，當(dāng)時叫結(jié)構(gòu)光學(xué)?！?/p>

當(dāng)理論照進(jìn)現(xiàn)實(shí)，夏春光逐漸明晰了“學(xué)以致用”的道理，畢業(yè)后，他一腳踏入了制造業(yè)領(lǐng)域。

在美國泛林集團(tuán)，夏春光做半導(dǎo)體涂層設(shè)備，還設(shè)計(jì)過世界最快的半導(dǎo)體原子層沉積設(shè)備。在阿斯麥，他又著手參與設(shè)計(jì)新一代的光刻機(jī)EUV。

在這些國外的行業(yè)巨擘麾下，夏春光的才華得以施展，但他總有壯志難酬的感覺。

這幾年，3D打印技術(shù)，很快從實(shí)驗(yàn)室轉(zhuǎn)到大眾視野，關(guān)注度的飆升和技術(shù)的爆炸，愈發(fā)讓夏春光坐立不安。

“想做世界領(lǐng)先的3D打印，必須自己創(chuàng)業(yè)！”夏春光心底響起了一陣陣回音。

2018年，在3D高端精密打印行業(yè)內(nèi)專注探索了十幾年的夏春光終于從美國加州回國，追逐心中的聲音，他來到深圳后，聯(lián)合創(chuàng)辦了深圳摩方材料科技公司。

夏春光設(shè)計(jì)建造了摩方的所有產(chǎn)品線，專注于開發(fā)世界領(lǐng)先的精密3D打印技術(shù)，并很快有所突破。他是世界最新的滾刀式微立體打印和浸入式微立體打印技術(shù)的獨(dú)立發(fā)明人，并同時在中美申請了專利。

目前，作為全球唯一一家可以生產(chǎn)2μm（微米）精度3D打印設(shè)備的企業(yè)，摩方材料科技憑借其硬科技實(shí)力，已成為超高精度3D打印行業(yè)的先行者和領(lǐng)導(dǎo)者。

學(xué)以致用——當(dāng)科技力與生產(chǎn)力結(jié)合時，產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)不僅僅促成技術(shù)的飛躍，而且能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益，甚至創(chuàng)造出中國制造業(yè)“彎道超車”的機(jī)會。

既要現(xiàn)在，也要未來，資本與市場為何都看好摩方？

2016年6月，摩方材料獲得來自松禾資本、移盟資本、光之華基金的2700萬元天使輪融資；

2017年8月18日，摩方材料完成6000萬元A輪融資，深創(chuàng)投領(lǐng)投；

2019年8月，宣布完成由海通證券旗下基金領(lǐng)投，松禾資本、張家港基金、建設(shè)銀行等多家知名投資機(jī)構(gòu)跟投的A＋輪融資……

就像摩方的微納米級3D打印技術(shù)被《麻省理工科技評論》列為2015年全球十大顛覆性技術(shù)突破第二名一樣，在創(chuàng)投圈，摩方科技也被公認(rèn)為是“最值得投資的科技公司”。

資本看好摩方的前景，市場已經(jīng)認(rèn)可了它的現(xiàn)在。

微納米尺度的3D打印是目前全球最前沿的先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域，復(fù)雜三維微納米結(jié)構(gòu)在微納機(jī)電系統(tǒng)、精密光學(xué)、生物醫(yī)療、組織工程、新材料、新能源、高清顯示、微流控器件、微納光學(xué)器件、微納傳感器、微納電子、生物芯片、光電子和印刷電子等領(lǐng)域有著巨大的市場需求。

這些領(lǐng)域看似高端，實(shí)際卻與每個人息息相關(guān)。

夏春光介紹，微納米尺度的3D打印，理論上來說，可以覆蓋大部分領(lǐng)域。“5G光纖的插頭，陶瓷天線，用于在人體內(nèi)釋放藥物的微型膠囊機(jī)器人，甚至是血管這樣的器官。”

“小”意味著無限可能，也意味著“低成本”和“高效”，這一點(diǎn)很好理解，同樣的材料和時間成本，可以同時打印1000個血管支架，卻不夠生產(chǎn)一塊鍵盤。而1000個血管支架的價值，比一個鍵盤可要大多了。

正因如此，摩方科技成立僅1年，就與上汽集團(tuán)，航天科工集團(tuán)，中國商飛，中國兵器集團(tuán)，歌爾股份，京東方，開立醫(yī)療，核9院等眾多國內(nèi)知名企業(yè)緊密聯(lián)系在一起。

截至2020年春天，有來自十個國家的437個客戶，選擇了摩方，其中不凡世界五百強(qiáng)企業(yè)，GE醫(yī)療，波音，Merck，Amphenol等等。

同時擁有現(xiàn)金流和無限的想象空間，如此企業(yè)，資本怎能不愛？

從芥子到須彌，中國制造業(yè)需要摩方

30年前，查爾斯·哈爾成立了世界上第一家生產(chǎn)3D打印設(shè)備的公司：3DSystems公司。此后，3D打印就成為全世界最炙手可熱的前沿科技，“它將徹底改變制造業(yè)，并重新塑造未來。”已經(jīng)成為一個行業(yè)共識。

轉(zhuǎn)回制造業(yè)，盡管被稱為“世界工廠”，但制造業(yè)確實(shí)是中國工業(yè)的一大痛點(diǎn)：因?yàn)槿狈A(chǔ)和積累，中國工業(yè)盡管發(fā)展快速，卻始終處于追趕地位，改革開放之后，盡管憑借更低的人工成本、更高的工人素質(zhì)和效率，讓中國成為“世界工廠”，但仿制和低端，始終是中國制造難以回避的一個痛點(diǎn)。

近些年，在中國企業(yè)的努力下，這一印象有所改觀，但是，人力成本的上升，正在促成新一輪的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，目的地是南亞和東南亞。

3D打印，將是中國制造業(yè)彎道超車的機(jī)會。

熟悉西方市場的夏春光認(rèn)為，在傳統(tǒng)的3D打印領(lǐng)域，中國同樣落后于歐美，但是，在更細(xì)分和精密的領(lǐng)域，中國企業(yè)已經(jīng)開始領(lǐng)先。

不止是摩方，中國證券網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示，近年來，中國3D打印行業(yè)始終保持每年60%到100%的增速，如今，3D打印技術(shù)有兩個趨勢，一個是成型尺寸越來越大，一個是越來越小，這兩個趨勢中，有兩家中國公司嶄露頭角，一家是在2017年10月發(fā)布了全球最大SLM金屬3D打印機(jī)的西帝摩，一家就是摩方。

2015年工信部發(fā)布了《國家增材制造（3D打?。┊a(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃(2015-2016)》，首次明確將3D打印列入了國家戰(zhàn)略層面，指出對3D產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了整體計(jì)劃。

“相比全球平均水平，我國的3D行業(yè)的市場規(guī)模增速驚人。2011年國內(nèi)3D打印行業(yè)整體收入僅為約10億元人民幣，到2015年已達(dá)到78億人民幣，復(fù)合增長率近70%。預(yù)計(jì)到2018年，我國3D打印行業(yè)規(guī)模將超過200億元人民幣。2020年我國3D打印行業(yè)規(guī)模將超過350億元人民幣。”

傳統(tǒng)的切削加工，包括機(jī)械、激光、超聲切削，都屬于減材制造，其缺點(diǎn)在于成本高、裝配難度大、精度低。而摩方掌握的技術(shù)，能夠輕易制造“微米”級的產(chǎn)品。

勤儉的中國人，向來不喜歡浪費(fèi)，也更青睞個性化制造，古文《核舟記》曾經(jīng)成功滿足了“納須彌于芥子”的浪漫想象，但摩方在做的，是將幾千年的夢想變?yōu)楦埠说默F(xiàn)實(shí)。

未來十年，夏春光希望“當(dāng)人們能夠在提供全球最精密的3D打印的公司和摩方之間劃個等號，也希望十年之后，仍有熱情，仍在鉆研開發(fā)新的技術(shù)?！?/p>

更重要的是，愿十年后，中國制造業(yè)能乘風(fēng)而起，扶搖而上，屹立于世界之巔。

艾誠：人類科學(xué)的極限里，打印精密材料到底最細(xì)能細(xì)到什么程度？

夏春光：目前是200納米左右，但真正在工業(yè)上的應(yīng)用，最細(xì)的是摩方，兩微米，現(xiàn)在是世界第一。兩微米就是頭發(fā)的差不多四十分之一，肉眼無法看見，用顯微鏡才行。

艾誠：人眼都看不見的材料都用來做什么？

夏春光：光學(xué)器件，各種工程器件等等，往往要求不超過十微米的精度，你的加工的尺寸誤差必須小于十微米，這個就要求加工的機(jī)器，它的精度要高，比如說我們的兩微米打印機(jī)。

比如說治療青光眼，現(xiàn)在有一種技術(shù)，為了釋放青光眼病人的眼壓，它會手術(shù)安裝一根很小的針，那個針是有孔洞的，戳到眼睛里來釋放這里面的壓力，那個針也是非常小，大概100微米左右，但里面也還有一個幾十微米的洞，這就需要運(yùn)用兩微米的技術(shù)才能精確的控制那些洞，因?yàn)槟切┒吹拇笮≈苯涌刂苹颊哐劬毫Υ笮　?/p>

艾誠：從全球半導(dǎo)體制造商的工程師，轉(zhuǎn)身成為一名聯(lián)合創(chuàng)始人，您生活最大的變化是什么？

夏春光：操心的事兒更多了。以前是別人給你項(xiàng)目，比如說我是個工程技術(shù)人員，我負(fù)責(zé)的是工廠的技術(shù)，項(xiàng)目管理也是別人管理，是另外一個，要項(xiàng)目主管來管，這些事你現(xiàn)在都得自己干，因?yàn)槲沂鞘紫夹g(shù)官，人員的移動、培訓(xùn)、招聘等很多事情都需要負(fù)責(zé)，總之自己變得比以前更忙了，但是感覺到自己更高興了，因?yàn)楝F(xiàn)在做的事情是自己想做的事情。

艾誠：身份的轉(zhuǎn)變，對您來講內(nèi)心有沖突嗎？

夏春光：是自然而然的轉(zhuǎn)變。畢業(yè)的時候，我們看到了3D打印的市場需求。有一位工業(yè)界的從業(yè)者抱怨，傳統(tǒng)的微注塑在打印非常小的器件，要花很多錢，很多的時間，去開金屬模具，然后才能做這一件。然后我們想這要是能用3D打印的話，將降低很多成本，這將是一個巨大的市場。

所以我們創(chuàng)立了摩方做精密打印，用這項(xiàng)技術(shù)作為傳統(tǒng)微注塑技術(shù)的一種重要補(bǔ)充，就是說客戶有了一種想法，有了一種模型設(shè)計(jì)，我們不用他們花很多錢，很多時間，他們用我們的技術(shù)，我們的產(chǎn)品用一個星期，而不是幾個月，就能做出來客戶要求的設(shè)計(jì)，測試這個設(shè)計(jì)的可靠性。

艾誠：你用了一個關(guān)鍵詞叫補(bǔ)充，而不是替代。所以您覺得3D的精密制造其實(shí)并不能替代傳統(tǒng)制造？

夏春光：不能，是一個非常好的補(bǔ)充。再比如說還是這個部件，這是個通信連接器模塊，你如果要的是幾百萬件，那3D打印是不合適的，因?yàn)檫@個單個部件價格的趨勢，對于傳統(tǒng)加工它是隨著數(shù)量增加慢慢的下降的,開始比較高，但是3D打印的單價趨勢基本是平的，開始比較低，兩種方法的單價交界點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)量就是我們要補(bǔ)充的地方。

艾誠：之所以吸引艾問的團(tuán)隊(duì)來到中國深圳來拜訪摩方，一個很大的原因是，我們在MIT麻省理工的科技評論中發(fā)現(xiàn)摩方連續(xù)被評為全球顛覆性的技術(shù)之一，它到底有多顛覆？

夏春光：顛覆在于用這個技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)很多傳統(tǒng)技術(shù)不能做的加工。

比如說一個美國的客戶找我們的做一個非常緊急的生物芯片的器件，那里面有好多100微米的孔，他找了美國市場上好多打印服務(wù)商，都不滿意。

用傳統(tǒng)的加工開模，至少要上萬美元的開模費(fèi)用，要等一兩個月，但是他又急著要，所以他就直接問摩要多長時間，我們看了一下那個模型，這個對我們來說是非常簡單的件，我們一個星期，一個部件才1000人民幣就給了他。

兩個月壓縮到一個星期，幾萬美元壓縮到1000人民幣，極大地節(jié)約了時間成本和經(jīng)濟(jì)成本。

2015年，工信部首次明確將3D打印列入了國家戰(zhàn)略層面，并從2017年以來，推出15項(xiàng)關(guān)于3D打印的政策，其中7項(xiàng)涉及3D打印材料產(chǎn)業(yè)，需求+政策助推3D打印材料市場規(guī)模增長。預(yù)計(jì)2020年，中國3D打印材料市場規(guī)模將達(dá)到57億元，2024年預(yù)計(jì)超過160億元。3D打印材料市場前景可觀。在全球范圍內(nèi)，摩方材料科技已擁有巨大市場空間。從通訊到醫(yī)療，從制造到建筑，摩方憑借其卓越的硬科技技術(shù)，服務(wù)著近五百家遍布世界各地的企業(yè)。

艾誠：哪些領(lǐng)域會廣泛應(yīng)用著這么精密的，精度的微小材料？

夏春光：很多個行業(yè)，有通信行業(yè)的，用于手機(jī)，用于通信，現(xiàn)在5G的光纖，很多光纖束要接插件，通信的接插件；有用于可在人體內(nèi)釋放藥物的微型膠囊機(jī)器人的；還有一些生物上進(jìn)行血液處理的過濾器、過濾膜，這些領(lǐng)域都應(yīng)用很多。

艾誠：中國的精密制造，尤其在3D打印的領(lǐng)域，大概處于什么樣的一個歷史階段？

夏春光：在3D打印領(lǐng)域，中國相對于歐美的技術(shù)，目前落后一二十年。現(xiàn)在大部分中國的其他3D打印，他們的技術(shù)你會發(fā)現(xiàn)一二十年前歐美已經(jīng)做了。然后從摩方開始我們改變了，在一定領(lǐng)域開始領(lǐng)先。

艾誠：一份來自中國證券網(wǎng)的數(shù)據(jù)報告顯示，近年來，中國3D打印的行業(yè)始終保持每年60%到100%的一個增速，為什么增速會這么快？

夏春光：就是3D打印是傳統(tǒng)加工方式的一種重要補(bǔ)充，越來越多用戶意識到3D打印的優(yōu)越性。比如說汽車制造業(yè)、醫(yī)療、電子通訊、微觀力學(xué)等行業(yè)。

艾誠：這其中你發(fā)現(xiàn)了什么樣的規(guī)律和機(jī)會嗎？

夏春光：整個市場也發(fā)現(xiàn)了3D打印的優(yōu)勢，不管在中國還是在歐美，他們也發(fā)現(xiàn)了3D打印的優(yōu)勢，所以我們中國的3D打印行業(yè)也在迅猛的發(fā)展，比如說西安鉑力特已經(jīng)進(jìn)了科創(chuàng)板，做金屬3D打印。

摩方是做非金屬的打印，我們開發(fā)出了世界最精密的3D打印設(shè)備，出口到歐美，這就說明了中國的3D打印也在向世界靠近，某些領(lǐng)域甚至領(lǐng)先了世界,比如我們馬上要發(fā)布的第二代更先進(jìn)的打印機(jī)，在幾微米的精度下，它的速度和材料的選擇上都是世界領(lǐng)先的，不僅能打印高分子塑料件，還可以打印世界上最精密的陶瓷部件。

艾誠：作為聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席技術(shù)官，您如何規(guī)劃摩方的技術(shù)的未來？

夏春光：效率對于制造業(yè)來說至關(guān)重要，決定企業(yè)盈利還是虧損。首先，出發(fā)點(diǎn)是我們的第一代產(chǎn)品，已經(jīng)得到了整個3D行業(yè)的認(rèn)可。然后以這一代產(chǎn)品為基礎(chǔ)，開發(fā)第二代產(chǎn)品，提高3D打印的效率，從一代到二代，理論計(jì)算是至少提高七倍的效率。

增材制造有增材制造的好處，減材制造有減材制造的好處，未來，如果我們能把這兩個結(jié)合起來，開發(fā)一種技術(shù)，這將是革命性的。

艾誠：預(yù)見未來。十年之后的摩方在世界的精密制造行業(yè)會扮演著什么角色？十年之后您自己會是什么樣子？

夏春光：我希望當(dāng)人們說起摩方精密制造，能夠在全球最精密，提供最精密的3D打印的公司和摩方之間劃個等號。

十年之后我自己，我想我對于3D打印、精密制造有很大的熱情。我想十年之后我應(yīng)該開發(fā)一種新的，增材和減材相結(jié)合的一種新的產(chǎn)品，新的技術(shù)，再傳播它。

責(zé)任編輯：陳近梅